A chamada indústria 4.0, fortemente embasada na automação, vem possibilitando à indústria brasileira crescer e alcançar níveis de eficiência inimagináveis em um passado recente.

A constante evolução tecnológica e a otimização de processos asseguram maior quantidade e qualidade produtiva em menos tempo e com custos cada vez menores. Tecnologias avançadas, como a robótica, a internet das coisas (IoT) e a inteligência artificial, já são uma realidade.

Mas você sabe qual é o nível atual da automação industrial no país? Qual foi o crescimento nos últimos anos? Quais indústrias são mais beneficiadas? Quais as tecnologias envolvidas? Como a automação está movimentando o mercado? Leia, a seguir, um breve guia sobre o crescimento da automação industrial no Brasil!

Veja qual é o nível atual da automação industrial no país

Recentemente, a Confederação Nacional da Indústria (CNI) fez um estudo para identificar os principais usos da automação industrial no País. A automação digital sem sensores, que faz uso de sistemas para aplicações de controle da produção, é usada por 11% das indústrias consultadas. Já a automação com sensores é usada por 27% das indústrias do país.

O uso de supervisórios e plataforma MES, nas fábricas, tem percentual de 7%, enquanto a automação com sensores para identificação de produtos, condições operacionais e a criação de linhas flexíveis é usada por 8%.

Cerca de 19% das indústrias usam sistemas integrados de engenharia, para a manufatura e o desenvolvimento de produtos. Essas tecnologias são consideradas de grande importância para a competitividade da indústria.

Acompanhe o crescimento dos últimos anos

Ainda de acordo com o estudo, o principal objetivo da indústria brasileira é aumentar a produtividade e reduzir custos. Cerca de 54% dos entrevistados na pesquisa da CNI afirmaram que buscam reduzir os custos operacionais e 50% querem aumentar a produtividade.

O mercado brasileiro desponta como um grande consumidor de tecnologia de automação. Segundo a ABB, multinacional líder em tecnologias digitais para a indústria, os negócios da empresa no Brasil cresceram 25% neste ano, muito acima da média de 15% para a América do Sul.

Os setores que mais têm alavancado esse crescimento são de petróleo, mineração e celulose, tradicionais consumidores de tecnologia, mas também de açúcar, etanol e biodiesel.

Veja como o crescimento ainda pode aumentar muito

Porém, enquanto as indústrias globais expandem cada vez mais seus investimentos em automação industrial, o Brasil segue em ritmo lento, se comparado com os países mais desenvolvidos. O percentual de indústrias que fazem uso de Big Data e Inteligência Artificial se mostra ainda pequeno: apenas 9%. Além disso, o Brasil ocupa a 69ª colocação no Índice Global de Inovação.

Embora a CNI tenha identificado que 58% das indústrias apontaram uma das tecnologias digitais apresentadas como importante para a competitividade da indústria brasileira, o avanço da Indústria 4.0 no país está atrelado a um maior conhecimento dos benefícios da automação e do aumento do investimento em automação.

Saiba quais são as indústrias mais beneficiadas

Essas mudanças vêm se tornando possíveis pela tendência à automatização desta nova era, possibilitada pela internet das coisas (IoT) e pela computação na nuvem. Além disso, o uso de robôs e controladores na indústria continua em um ritmo de evolução bastante acelerado e já é uma realidade em setores como o de automobilismo.

A Internet of Things (IoT) permite conectar equipamentos, por meio da internet, para integrar o funcionamento de nossos periféricos em um único lugar. Com essa tecnologia, cada vez mais eletrodomésticos contam com recursos da rede, que possibilitam conversar entre si e também o contato direto com os usuários. Algumas geladeiras, por exemplo, enviam mensagens via celular para avisar que algum produto está acabando.

Além disso, dispositivos e máquinas podem conversar entre si e ser acessados remotamente, proporcionando maior agilidade nas linhas de montagem e uma maior integração em toda a cadeia de suprimentos.

Veja a importância do Big Data e da computação em nuvem neste processo

As próprias máquinas vêm se tornando cada vez mais capazes de realizar o processo de produção, avaliar seu desempenho e atuar de forma inteligente. Com os recursos de Big Data, um software pode, por exemplo, extrair informações, avaliar o desempenho das máquinas e oferecer aos gestores relatórios sobre o panorama atual. Desse modo, tornam possível, por exemplo, a manutenção preditiva em tempo real.

Com o surgimento dos nanocomponentes eletrônicos e da fibra óptica para internet, a infraestrutura de servidores das empresas foi transferida para a computação em nuvem. Assim, as empresas ganham em segurança para seus dados e ainda reduzem os custos com a manutenção e substituição dos equipamentos. Todos esses recursos da nuvem podem ser integrados ao funcionamento das máquinas da indústria 4.0.

Entenda como a automação industrial movimenta o mercado

A automação industrial tende a substituir muitas vagas de trabalho convencionais, principalmente ligadas ao trabalho manual, pelas máquinas. Mas a automação industrial se torna eficaz quando ocorre concomitantemente com a profissionalização da mão de obra em conjunto com o processo de automação.

Por outro lado, cria oportunidade de empregos melhores e mais bem remunerados. Essas vagas de emprego, porém, demandam mão de obra mais qualificada. O mercado apresenta demanda cada vez maior por profissionais de campos de conhecimento como robótica, produção industrial automatizada, técnicos em eletrônica e em mecânica e engenheiros mecatrônicos (de Automação e Sistemas).

Conheça um exemplo de automação industrial eficiente

Com sede na Alemanha, a Linde do Brasil, no País desde 1915, é uma das líderes mundiais em tecnologia do setor de gases industriais e medicinais e em Engenharia de plantas. A empresa deu um passo inovador no processo de automação com o ROC – Centro de Operações Remoto, que permite às unidades de produção da empresa operar à distância.

Porém, suas integrações vão muito além da operação remota. Elas permitem executar análises dos processos industriais em tempo real e integrá-las ao sistema de alarmes, avisos, SMS e e-mails. Assim, o centro é capaz de cruzar informações on-line com o desempenho das plantas e ações de operação. A centralização facilita a medição e comparação, viabilizando a melhoria contínua de processos, práticas e eficiência.

Esteja atento às mudanças no mercado profissional

Novas profissões irão surgir, mas nem todos conseguirão se qualificar para essas funções. Uma pesquisa da CNI constatou que 90% dos brasileiros pensam que fazer um curso técnico traz mais oportunidades de emprego. Porém, apenas 6% dos jovens estudantes no país optam atualmente por tal escolha.

Mas os trabalhadores dessa indústria podem contar com o benefício de salários melhores. A média salarial para um técnico em Automação Industrial é atualmente de R$ 4.288 por mês, mas pode alcançar R$ 10.500, segundo a consultoria Love Mondays.

O salário inicial para o técnico em mecatrônica é R$1.987,00; para o engenheiro mecatrônico, R$3.217,00; e para o engenheiro de controle e automação, que exige maior experiência, R$ 4.879,00, de acordo com o site Salariômetro.

Visão panorâmica do futuro

Os impactos da Indústria 4.0 apontam para uma transformação profunda nas indústrias. Segundo estimativa da ABDI, a diminuição anual de custos industriais no Brasil, a partir da incorporação do conceito 4.0 pela indústria, será de pelo menos R$ 73 bilhões/ano.

Para viabilizar a transformação, é necessário que as empresas saibam fazer um planejamento adequado dos processos industriais e utilizar devidamente os avanços tecnológicos em seu favor. O planejamento deve avaliar o modelo de produção da empresa, verificar o que há de mais avançado em automação para cada processo, calcular qual é a infraestrutura necessária para implementação, calcular os investimentos necessários e partir para a ação.

Num mercado altamente competitivo, não basta investir em novas máquinas, é preciso saber como utilizá-las devidamente, tomando decisões acertadas na linha de produção. Tenha em mente também que é fundamental investir em profissionais competentes para dar suporte a essas tecnologias e processos de automatização, para que os resultados sejam alcançados.

Deu para perceber como a automação no Brasil é importante para a indústria? Para saber mais sobre o assunto, leia este post sobre internet industrial das coisas.

Aldo César

CEO na Rits Tecnologia Bacharel em Ciências da Computação pela UFRN e MBA em Gestão Empresarial pela FGV. Startup Builder. Founder da Rits Tecnologia, Mobister, SignUp e GO Delivery, com mais de 12 anos de experiência em projetos de TI.

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